Một lưỡi kiếm có thể xử lý cả hợp kim titan và vật liệu tổng hợp sợi carbon?

        Trong hội thảo sản xuất của cánh của máy bay chở khách Boeing 787, các công nhân thường thường xuyên thay đổi ba lưỡi cưa khác nhau để cắt ốc líta Titanium, da bằng sợi carbon và khung hợp kim nhôm. Ngày nay, tương thích đa vật chấtHợp kim đã thấy lưỡi daora mắt bởiTorgwin, với cơ sở hợp kim gradient độc đáo và thiết kế hồ sơ răng thích ứng, đã đạt được một bước đột phá mang tính cách mạng của "một lưỡi thông qua việc cắt". Công nghệ này đã giúp nhà cung cấp Airbus A350 giảm thời gian thay đổi công cụ từ 2 giờ mỗi ngày xuống còn 15 phút.

Bước nhảy vọt công nghệ từ "vật liệu chuyên dụng cho các mục đích cụ thể" đến "một lưỡi có nhiều khả năng"

        Thiết kế truyền thống của lưỡi cưa theo "nguyên tắc phù hợp vật liệu": Lưỡi cưa bằng gỗ sử dụng đế thép tốc độ cao, lưỡi cưa hợp kim nhôm được trang bị đầu răng hợp kim cứng và cắt vật liệu composite dựa trên lớp phủ kim cương. Vấn đề mà nhóm R & D Torgwin đã dành ba năm để giải quyết vấn đề làm thế nào để tạo ra lưỡi cưa tương tự đáp ứng các yêu cầu sau đây đồng thời "độ cứng cao 800HV cần thiết cho việc cắt hợp kim titan"

        Chúng tôi thiết kế lại độ dốc phân phối của các yếu tố hợp kim. Máy vi tính được trình bày bởi Kỹ sư trưởng cho thấy cơ sở của lưỡi cưa có cấu trúc ba lớp của "hợp kim tinh thể nano dựa trên thép tốc độ cao" từ trung tâm đến cạnh ", giống như lắp đặt 'da thông minh' trên lưỡi cưa, tự động điều chỉnh hiệu quả.

Ma trận sản phẩm của Torgwin

        Hợp kim cưa lưỡi để cắt gỗ: Với sự sắp xếp chính xác của 48 răng và thiết kế rãnh hấp thụ âm thanh, trong thử nghiệm thực tế tại một nhà máy sản xuất đồ nội thất ở Đức, chiều cao burr khi cắt gỗ sồi đã giảm từ 0,3mm xuống 0,05mm và Decibel nhiễu đã giảm 12dB.

        Hợp kim cưa lưỡi để cắt nhôm: Được trang bị cấu hình răng góc cào âm và các lỗ làm mát áp suất cao, trong dây chuyền sản xuất khay pin của các phương tiện năng lượng mới của BYD, nó đạt được việc cắt liên tục trong 2000 mét mà không cần cạnh tích tụ và giá trị RA độ nhám bề mặt ổn định trong khoảng 0,8μm.

Một cuộc cách mạng kép về hiệu quả và chi phí

        Trong quá khứ, cắt các thành phần cấu trúc hàng không cần phải chuẩn bị ba bộ công cụ. Bây giờ, một lưỡi cưa Torgwin có thể xử lý nó. Giám đốc sản xuất của một nhà máy sản xuất bộ phận hàng không ở Thẩm Dương đã thực hiện một tính toán chi tiết: Mặc dù đơn giá của lưỡi cưa đa vật liệu cao hơn 40% so với các sản phẩm thông thường, chi phí tổng thể thay thế công cụ, tổn thất thời gian ngừng hoạt động và tỷ lệ phế liệu đã giảm hơn 2 triệu nhân dân tệ mỗi năm. Điều làm anh ta ngạc nhiên hơn nữa là lưỡi cưa làm giảm 65%của sợi bụi khi cắt sợi carbon 65%, cải thiện đáng kể chất lượng không khí trong hội thảo.

Cơ chế "đối thoại vật chất" vô hình

        Tại triển lãm kim loại quốc tế gần đây, Torgwin lần đầu tiên tiết lộ nguyên tắc "nhận dạng vật liệu" của lưỡi cưa: khi đầu răng tiếp xúc với hợp kim titan, lớp hợp kim dựa trên coban sẽ trải qua quá trình biến đổi pha vi mô do phát sinh nhiệt độ. Khi cắt các sợi carbon, các tấm graphene trong lớp phủ tinh thể nano sẽ được định hướng và sắp xếp, giảm hệ số ma sát từ 0,3 xuống 0,12. Điều này giống như một lưỡi cưa có thể 'cảm nhận' vật liệu và tự động chuyển đổi các chế độ hoạt động. Người phụ trách nghiên cứu và phát triển đã tạo nên một sự tương tự.

Quản lý vòng đời đầy đủ của lưỡi cưa

        Đối mặt với mục tiêu trung lập carbon, Torgwin đã đưa ra kế hoạch "tận dụng tốt nhất mọi lưỡi dao". Bằng cách nhúng các chip RFID vào cơ sở lưỡi cưa và kết hợp các thuật toán AI để dự đoán tuổi thọ còn lại, một bộ phận ô tô nhất định của khách hàng đã tăng thành công tỷ lệ sử dụng lưỡi cưa từ 65% lên 92%. Trong quá trình tái chế, công nghệ tách hợp kim được cấp bằng sáng chế có thể đạt được tỷ lệ phục hồi 98% đối với các kim loại hiếm như coban và vonfram, và mỗi lưỡi cưa được sử dụng có thể được tái tạo thành 0,7 kg nguyên liệu thô cho pin năng lượng mới.

        Một lưỡi cưa tốt nên giống như một con dao quân đội Thụy Sĩ - cả chuyên nghiệp và đa năng. Tổng giám đốc Torgwin mô tả tầm nhìn tại hội nghị phát hành công nghệ hàng năm: "Chúng tôi đang phát triển công nghệ lớp phủ tự phục hồi. Trong tương lai, lưỡi cưa sẽ có thể tự động bổ sung các hạt cứng sau khi mặc, biến 'trọn đời không thay thế' thành hiện thực."

        Từ việc vượt qua các giới hạn của khả năng tương thích vật liệu đến xác định lại hình thức cắt công cụ,Torgwinđang thể hiện thông qua đổi mới công nghệ rằng trong lĩnh vực sản xuất chính xác, một lưỡi cưa duy nhất cũng có thể thúc đẩy việc nâng cấp toàn bộ chuỗi công nghiệp.